?柱狀活性炭以優(yōu)質(zhì)煤、椰殼、木屑為原料，經(jīng)系列生產(chǎn)工藝精加工而成。外觀呈黑色圓柱形顆粒，廣泛應(yīng)用于氣體處理、污水處理、脫硫脫硝、溶劑回收、制氮機(jī)、空分設(shè)備、噴漆車間等領(lǐng)域。具有多種優(yōu)良性能特點(diǎn)的吸附材料，以下是詳細(xì)介紹：
1. 吸附性能
高比表面積與豐富孔隙結(jié)構(gòu)
柱狀活性炭具有很大的比表面積，通常可達(dá)到幾百平方米到一千多平方米每克。這是因?yàn)樗鼉?nèi)部存在大量的孔隙，包括微孔（孔徑小于 2nm）、中孔（孔徑 2 - 50nm）和大孔（孔徑大于 50nm）。這些孔隙為吸附提供了充足的空間，就像一個個微小的 “吸附陷阱”。例如，在吸附氣體分子時(shí)，像甲醛、苯等小分子物質(zhì)主要被微孔吸附，而較大的有機(jī)分子則可以先通過大孔和中孔的傳輸，再進(jìn)入微孔進(jìn)行吸附。
這種孔隙結(jié)構(gòu)使得柱狀活性炭能夠有效地吸附多種物質(zhì)，無論是在氣體吸附還是液體吸附應(yīng)用中都表現(xiàn)出色。在處理工業(yè)廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）時(shí)，它可以吸附苯、甲苯、二甲苯等有機(jī)污染物；在水處理中，對水中的余氯、有機(jī)染料、重金屬離子等也有良好的吸附能力。
選擇性吸附
柱狀活性炭對不同物質(zhì)的吸附具有選擇性。其吸附能力主要取決于吸附質(zhì)的分子大小、極性和沸點(diǎn)等因素。一般來說，非極性或弱極性的物質(zhì)更容易被吸附。例如，在空氣凈化中，它對非極性的有機(jī)污染物吸附效果較好，因?yàn)榛钚蕴勘砻嬷饕商荚訕?gòu)成，對非極性分子的親和力較強(qiáng)。同時(shí)，對于沸點(diǎn)較高的物質(zhì)，由于其在常溫下更容易被活性炭表面的作用力所吸引，吸附效果也更好。
2. 物理性能
機(jī)械強(qiáng)度較好
柱狀活性炭經(jīng)過成型工藝，具有一定的機(jī)械強(qiáng)度。它能夠承受一定程度的擠壓、摩擦和碰撞，在運(yùn)輸、裝填和使用過程中不易破碎。例如，在裝填到吸附塔等設(shè)備中時(shí)，即使受到一定的外力，也不會輕易粉化，能夠保持完整的形狀和結(jié)構(gòu)，從而保證了吸附過程的穩(wěn)定進(jìn)行。這種機(jī)械強(qiáng)度使得它可以在較為復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境或空氣、水流的沖刷下長期使用。
形狀規(guī)則與堆積特性良好
柱狀的形狀使得活性炭在裝填容器中能夠有規(guī)律地排列，具有良好的堆積特性。它可以提供較為均勻的孔隙通道，有利于氣體或液體在其中的均勻分布和流動。與不規(guī)則形狀的活性炭相比，柱狀活性炭在吸附設(shè)備中的填充密度更易控制，能夠更好地利用吸附空間，提高吸附效率。而且，規(guī)則的形狀也方便計(jì)算裝填量和吸附面積等參數(shù)。
3. 化學(xué)穩(wěn)定性
化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定
在一般的化學(xué)環(huán)境中，柱狀活性炭表現(xiàn)出較高的化學(xué)穩(wěn)定性。它在常溫下不與大多數(shù)酸、堿和鹽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，能夠在較寬的 pH 值范圍內(nèi)保持穩(wěn)定。這種化學(xué)穩(wěn)定性使得它可以應(yīng)用于多種化學(xué)性質(zhì)不同的吸附體系中。例如，在處理含有酸性或堿性污染物的廢水時(shí)，柱狀活性炭自身的結(jié)構(gòu)不會被破壞，能夠持續(xù)發(fā)揮吸附作用。
熱穩(wěn)定性良好（在一定范圍內(nèi)）
在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)，柱狀活性炭具有良好的熱穩(wěn)定性。它可以承受一定的溫度升高而不發(fā)生結(jié)構(gòu)崩潰或性能大幅下降。這使得它在一些需要在較高溫度下進(jìn)行吸附或再生的應(yīng)用場景中能夠正常使用。不過，當(dāng)溫度過高時(shí)，活性炭的結(jié)構(gòu)可能會被破壞，例如，在超過其耐受溫度時(shí)，活性炭的孔隙可能會收縮或塌陷，導(dǎo)致吸附性能降低。
4. 再生性能
可再生利用（部分情況）
柱狀活性炭在吸附飽和后，部分情況下可以通過再生恢復(fù)其吸附性能。常見的再生方法有熱再生、化學(xué)再生和生物再生等。熱再生是比較常用的方法，通過在高溫（一般 300 - 1000℃）和特定的氣氛（如惰性氣體或水蒸氣）下，將吸附在活性炭上的物質(zhì)脫附，使活性炭的孔隙重新暴露出來，恢復(fù)吸附活性?；瘜W(xué)再生則是利用化學(xué)藥劑與吸附質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，使吸附質(zhì)從活性炭上脫離。再生后的活性炭雖然吸附性能可能會有所下降，但在一些對吸附要求不是極高的場合仍可繼續(xù)使用，從而降低了使用成本。