?柱狀活性炭用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面也比較廣泛。柱狀活性炭在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過程中，需要采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣矸乐蛊涑霈F(xiàn)破碎和粉化，以下是一些具體方法：
儲(chǔ)存方面
干燥儲(chǔ)存：柱狀活性炭應(yīng)儲(chǔ)存在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，避免受潮。水分會(huì)使活性炭的強(qiáng)度降低，容易導(dǎo)致破碎和粉化。如果儲(chǔ)存環(huán)境濕度較高，可以使用干燥劑或除濕設(shè)備來控制濕度，將相對(duì)濕度保持在 40% - 60% 較為適宜。
避免重壓：活性炭應(yīng)整齊堆放，避免過高的堆疊，防止下層的活性炭受到過大壓力而破碎。同時(shí)，不要在活性炭堆上放置重物，并且要遠(yuǎn)離可能產(chǎn)生震動(dòng)或沖擊的設(shè)備。
運(yùn)輸方面
選擇合適包裝：在運(yùn)輸前，要對(duì)柱狀活性炭進(jìn)行妥善包裝。一般采用密封的編織袋或塑料袋包裝，以防止在運(yùn)輸過程中受到外界環(huán)境的影響。對(duì)于長(zhǎng)途運(yùn)輸或容易受到碰撞的情況，可以考慮使用木箱或鐵桶等堅(jiān)固的包裝容器，內(nèi)部填充緩沖材料，如泡沫塑料、紙屑等，減少活性炭與容器壁之間的碰撞。
輕裝輕卸：在裝卸過程中，要嚴(yán)格要求工作人員輕拿輕放，避免扔摔、翻滾等粗暴操作。使用叉車或吊車等設(shè)備時(shí)，要注意操作平穩(wěn)，防止活性炭包裝破損。
避免混裝：不要將柱狀活性炭與尖銳、堅(jiān)硬的物品或易產(chǎn)生摩擦的物品混裝運(yùn)輸，以免活性炭顆粒被劃傷或磨損，導(dǎo)致破碎和粉化。
使用方面
正確裝填：在將活性炭裝填到設(shè)備中時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)难b填方法。例如，可以使用漏斗或溜槽等工具，使活性炭緩慢均勻地落入設(shè)備內(nèi)，避免活性炭直接從高處掉落產(chǎn)生沖擊。同時(shí)，在裝填過程中要注意避免活性炭與設(shè)備的尖銳部位接觸，防止顆粒被刮擦破碎。
控制流速和壓力：在使用過程中，要根據(jù)活性炭的性能和設(shè)備的要求，合理控制流體的流速和壓力。流速過快或壓力過大可能會(huì)導(dǎo)致活性炭顆粒之間的摩擦加劇，從而引起破碎和粉化。一般來說，對(duì)于液體處理，流速應(yīng)控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，以保證活性炭能夠充分發(fā)揮吸附作用，同時(shí)避免對(duì)活性炭造成過大的沖刷力；對(duì)于氣體處理，要根據(jù)氣體的流量和壓力要求，選擇合適的活性炭粒徑和床層高度，以維持穩(wěn)定的氣流狀態(tài)，減少對(duì)活性炭的沖擊。
定期檢查和更換：定期檢查活性炭的使用情況，如發(fā)現(xiàn)有破碎或粉化的跡象，應(yīng)及時(shí)分析原因并采取相應(yīng)的措施。如果活性炭已經(jīng)達(dá)到使用壽命或吸附飽和，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換，避免因過度使用而導(dǎo)致破碎和粉化現(xiàn)象加劇，影響吸附效果和設(shè)備的正常運(yùn)行。