?從水中分離
粉狀活性炭的核心目標(biāo)是去除懸浮的炭粉顆粒(粒徑通常 200-325 目,即 45-75μm),確保出水澄清(濁度≤1NTU)且炭粉殘留量達(dá)標(biāo)(如飲用水中≤0.1mg/L)。需根據(jù)處理規(guī)模、精度要求及成本預(yù)算選擇合適的分離方法,以下是常用技術(shù)及操作要點(diǎn):
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一、分離原理與核心要求
粉狀活性炭在水中形成懸濁液,分離的本質(zhì)是利用重力沉降、過(guò)濾攔截、離心力分離等原理,使炭粉與水分離。關(guān)鍵要求:
分離效率:炭粉去除率需≥99%,避免殘留炭粉導(dǎo)致水體發(fā)黑、COD 升高或堵塞后續(xù)設(shè)備。
經(jīng)濟(jì)性:設(shè)備投資和運(yùn)行成本需與處理規(guī)模匹配(小規(guī)模側(cè)重簡(jiǎn)便性,大規(guī)模側(cè)重效率)。
操作穩(wěn)定性:避免因炭粉濃度波動(dòng)導(dǎo)致分離效果下降(如堵塞、跑料)。
二、常用分離方法及適用場(chǎng)景
1. 過(guò)濾法(最常用,適合中大規(guī)模處理)
通過(guò)多孔介質(zhì)攔截炭粉顆粒,根據(jù)過(guò)濾精度和處理量選擇設(shè)備:
板框壓濾機(jī)
原理:通過(guò)濾布(材質(zhì)為滌綸、丙綸,孔徑 1-5μm)截留炭粉,在壓力(0.2-0.6MPa)作用下實(shí)現(xiàn)固液分離。
優(yōu)勢(shì):分離效率高(可達(dá) 99.5% 以上),濾餅含水率低(≤60%),適合高濃度炭粉懸濁液(濃度 5%-15%)。
適用場(chǎng)景:工業(yè)廢水處理(如印染、制藥廢水)、食品加工中的脫色后分離。
操作要點(diǎn):
濾布需定期清洗或更換(避免堵塞,通常每批次后清洗,使用 10-20 次后更換)。
進(jìn)料前需預(yù)處理(去除大顆粒雜質(zhì),防止劃破濾布)。
砂濾 / 多介質(zhì)過(guò)濾
原理:以石英砂、無(wú)煙煤為濾料(粒徑 0.5-2mm),通過(guò)吸附和篩濾作用截留炭粉,適合低濃度懸濁液(炭粉濃度≤1%)。
優(yōu)勢(shì):設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低,可連續(xù)運(yùn)行。
局限:過(guò)濾精度較低(出水濁度≥1NTU),需定期反沖洗(用清水或壓縮空氣,避免濾層堵塞)。
適用場(chǎng)景:預(yù)處理或?qū)λ|(zhì)要求不高的場(chǎng)景(如初級(jí)廢水處理)。
膜過(guò)濾(微濾 / 超濾)
原理:用微濾膜(孔徑 0.1-1μm)或超濾膜(截留分子量 1000-10000Da),通過(guò)壓力驅(qū)動(dòng)截留炭粉,出水精度極高(濁度≤0.1NTU,炭粉殘留≤0.01mg/L)。
優(yōu)勢(shì):分離徹底,適合飲用水、醫(yī)藥用水等高精度場(chǎng)景。
局限:膜成本高,易堵塞(需定期清洗,如化學(xué)清洗用檸檬酸或次氯酸鈉),處理量較小(單膜組件≤10m3/h)。
2. 離心分離法(適合小規(guī)模、高濃度場(chǎng)景)
原理:利用離心力(轉(zhuǎn)速 2000-5000r/min)使炭粉顆粒沉降(離心加速度是重力的數(shù)十倍),快速實(shí)現(xiàn)固液分離。
設(shè)備:臥螺離心機(jī)(連續(xù)分離,處理量 1-50m3/h)、管式離心機(jī)(間歇分離,適合高濃度小批量)。
優(yōu)勢(shì):分離速度快(單批次處理時(shí)間≤30 分鐘),對(duì)高濃度懸濁液(炭粉濃度≥10%)效果好。
局限:能耗高(離心機(jī)電耗是過(guò)濾設(shè)備的 3-5 倍),設(shè)備維護(hù)復(fù)雜(需定期更換軸承、密封件)。
適用場(chǎng)景:實(shí)驗(yàn)室小試、食品加工中高濃度炭粉回收(如蔗糖脫色后的炭粉分離)。
3. 混凝沉淀法(輔助分離,降低處理難度)
原理:向炭粉懸濁液中投加混凝劑(如 PAC、PAM),通過(guò)電荷中和、架橋作用使炭粉顆粒凝聚成大絮體(粒徑≥100μm),加速沉降。
操作要點(diǎn):
混凝劑投加量:PAC 通常 50-100mg/L,PAM 0.5-1mg/L(需小試確定,避免過(guò)量導(dǎo)致出水殘留)。
沉降時(shí)間:絮體形成后靜置 30-60 分鐘,上清液可直接排放或進(jìn)入后續(xù)過(guò)濾(降低過(guò)濾負(fù)荷)。
優(yōu)勢(shì):成本低、易操作,適合大規(guī)模低濃度炭粉廢水(如市政污水處理中的輔助分離)。
局限:分離精度低(上清液仍含少量細(xì)炭粉),需配合過(guò)濾使用。
三、分離效果的檢測(cè)與控制
關(guān)鍵指標(biāo)檢測(cè)
濁度:出水濁度需≤1NTU(飲用水≤0.5NTU),用濁度儀檢測(cè)。
炭粉殘留量:通過(guò)重量法(過(guò)濾烘干后稱重)或濁度換算(1NTU≈0.1-0.5mg/L 炭粉),確保達(dá)標(biāo)。
污染物泄漏:檢測(cè)分離后水中目標(biāo)污染物濃度(如 COD、色度),避免因炭粉分離不徹底導(dǎo)致 “假達(dá)標(biāo)”(炭粉吸附的污染物未被去除)。
常見(jiàn)問(wèn)題及解決
分離后水質(zhì)渾濁:可能是濾布破損、膜污染或混凝劑不足,需檢查設(shè)備或調(diào)整工藝參數(shù)。
分離速度慢:可能是炭粉粒徑過(guò)細(xì)(<200 目)或濃度過(guò)高,可增加混凝劑或提高離心轉(zhuǎn)速。