?柱狀活性炭用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面也比較廣泛。柱狀活性炭在儲存、運輸和使用過程中，需要采取適當?shù)拇胧﹣矸乐蛊涑霈F(xiàn)破碎和粉化，以下是一些具體方法：
儲存方面
干燥儲存：柱狀活性炭應儲存在干燥通風的環(huán)境中，避免受潮。水分會使活性炭的強度降低，容易導致破碎和粉化。如果儲存環(huán)境濕度較高，可以使用干燥劑或除濕設備來控制濕度，將相對濕度保持在 40% - 60% 較為適宜。
避免重壓：活性炭應整齊堆放，避免過高的堆疊，防止下層的活性炭受到過大壓力而破碎。同時，不要在活性炭堆上放置重物，并且要遠離可能產(chǎn)生震動或沖擊的設備。
運輸方面
選擇合適包裝：在運輸前，要對柱狀活性炭進行妥善包裝。一般采用密封的編織袋或塑料袋包裝，以防止在運輸過程中受到外界環(huán)境的影響。對于長途運輸或容易受到碰撞的情況，可以考慮使用木箱或鐵桶等堅固的包裝容器，內(nèi)部填充緩沖材料，如泡沫塑料、紙屑等，減少活性炭與容器壁之間的碰撞。
輕裝輕卸：在裝卸過程中，要嚴格要求工作人員輕拿輕放，避免扔摔、翻滾等粗暴操作。使用叉車或吊車等設備時，要注意操作平穩(wěn)，防止活性炭包裝破損。
避免混裝：不要將柱狀活性炭與尖銳、堅硬的物品或易產(chǎn)生摩擦的物品混裝運輸，以免活性炭顆粒被劃傷或磨損，導致破碎和粉化。
使用方面
正確裝填：在將活性炭裝填到設備中時，應采用適當?shù)难b填方法。例如，可以使用漏斗或溜槽等工具，使活性炭緩慢均勻地落入設備內(nèi)，避免活性炭直接從高處掉落產(chǎn)生沖擊。同時，在裝填過程中要注意避免活性炭與設備的尖銳部位接觸，防止顆粒被刮擦破碎。
控制流速和壓力：在使用過程中，要根據(jù)活性炭的性能和設備的要求，合理控制流體的流速和壓力。流速過快或壓力過大可能會導致活性炭顆粒之間的摩擦加劇，從而引起破碎和粉化。一般來說，對于液體處理，流速應控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi)，以保證活性炭能夠充分發(fā)揮吸附作用，同時避免對活性炭造成過大的沖刷力；對于氣體處理，要根據(jù)氣體的流量和壓力要求，選擇合適的活性炭粒徑和床層高度，以維持穩(wěn)定的氣流狀態(tài)，減少對活性炭的沖擊。
定期檢查和更換：定期檢查活性炭的使用情況，如發(fā)現(xiàn)有破碎或粉化的跡象，應及時分析原因并采取相應的措施。如果活性炭已經(jīng)達到使用壽命或吸附飽和，應及時進行更換，避免因過度使用而導致破碎和粉化現(xiàn)象加劇，影響吸附效果和設備的正常運行。