?木質(zhì)柱狀活性炭是以優(yōu)質(zhì)木材（如杉木、松木、椰殼等）為原料，經(jīng)粉碎、成型（擠壓成柱狀）、炭化、活化等工藝制成的柱狀顆?；钚蕴浚哂锌紫督Y(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、機械強度高、吸附性能穩(wěn)定等特點，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣處理、水質(zhì)凈化、溶劑回收等場景。
1. 裝填規(guī)范（保證接觸效率）
均勻裝填：分層裝填（每層高度≤50cm），輕敲容器壁使炭層密實（避免空隙 —— 氣體 / 液體短路，未充分吸附），但禁止用力壓實（會破壞孔隙）。
上下過濾層：頂部鋪 5-10cm 石英砂（防止炭粒被氣流 / 水流帶出），底部鋪濾網(wǎng)（攔截雜質(zhì)，避免堵塞炭層）。
適配容器：裝填量為容器體積的 70%-80%（預(yù)留膨脹空間，尤其濕潤環(huán)境下 —— 炭吸水會輕微膨脹）。
2. 運行參數(shù)控制（提升吸附效率）
流速控制：
氣體處理：空塔流速 1-2m/s（流速過快 —— 接觸時間不足，吸附不充分；過慢 —— 效率低）；
液體處理：濾速 5-10m/h（流速過高 —— 炭層被沖刷，易破碎；過低 —— 處理量不足）。
溫度與濕度：
氣體吸附：最佳溫度 20-40℃（高溫會降低吸附能力，如超過 60℃需降溫）；濕度≤70%（濕度過高 —— 水汽占據(jù)孔隙，吸附量下降）。
3. 更換與再生（延長使用壽命）
更換時機：通過出口濃度判斷（如廢氣處理，出口污染物濃度達(dá)到進(jìn)口的 10% 時更換），或按運行時間（一般 3-6 個月，視污染物濃度）。
再生方法：
熱再生（主流）：在惰性氣體保護下加熱至 800℃，揮發(fā)吸附質(zhì)（再生后性能恢復(fù) 80% 以上，可重復(fù) 3-5 次）；
蒸汽再生（適用于溶劑回收）：用 120℃飽和蒸汽吹掃，脫附有機物（再生效率 70%-80%）。
廢棄處理：飽和炭若吸附有毒物質(zhì)（如重金屬、有機溶劑），需按危廢處理（不可隨意丟棄）；吸附無害物質(zhì)（如異味）可填埋或焚燒（作為燃料）。